Wybór odpowiednich komponentów automatyki przemysłowej rzadko jest prosty. Każdy projekt stawia inne wymagania, podczas gdy decyzja o doborze komponentów sterowniczych często przekłada się bezpośrednio na wydajność i stabilność całej produkcji. Dlatego nasz zespół techniczny dokłada wszelkich starań, aby zapewnić indywidualne podejście do każdego projektu.
Jednak zamiast suchej teorii przygotowaliśmy zestaw krótkich przykładów wdrożeń z wykorzystaniem rozwiązań Fatek. Pokazują one, jak konkretne komponenty – od sterowników PLC, przez panele HMI, po systemy napędowe – sprawdzają się w rzeczywistych maszynach i jakie efekty pozwalają osiągnąć.
Precyzja, która ogranicza straty – natryskarka z PLC serii M i HMI P5
W systemach natryskowych kluczowa jest kontrola ruchu i możliwość dokładnego ustawienia parametrów pracy. W prezentowanym rozwiązaniu zastosowano kompletny system Fatek: sterownik PLC serii M, panel operatorski HMI P5 oraz system serwonapędowy oparty na serwowzmacniaczach SC3.
Takie połączenie umożliwia precyzyjne sterowanie ruchem układu oraz pełną kontrolę nad procesem natrysku.
Efekty zastosowania komponentów Fatek:
- dokładność pozycjonowania na poziomie ±1 mm,
- wysoka powtarzalność aplikacji materiału,
- możliwość szybkiej zmiany parametrów z poziomu panelu HMI P5,
- lepsza kontrola zużycia farby.
Integracja sterownika PLC, panelu operatorskiego i serwonapędów w jednym ekosystemie upraszcza zarówno konfigurację, jak i codzienną obsługę maszyny.
Produkcja bez przestojów – zszywanie pudełek z dynamiczną zmianą parametrów
Maszyna do zszywania 2-częściowych pudełek została zaprojektowana z myślą o elastycznej produkcji. Realizuje proces podawania, wyrównania i zszywania kartonów, umożliwiając pracę w różnych trybach.
W tej aplikacji system sterowania Fatek odpowiada za płynną regulację parametrów oraz sterowanie osiami serwo.
Najważniejszą cechą rozwiązania jest możliwość zmiany ustawień w trakcie pracy maszyny – bez konieczności jej zatrzymywania.
Dzięki zastosowaniu rozwiązań Fatek:
- operator może zmieniać liczbę zszyć i ich rozstaw w czasie rzeczywistym,
- możliwa jest regulacja osi serwo bez przestojów,
- zwiększa się elastyczność produkcji,
- ograniczany jest czas przezbrojenia.
To przykład aplikacji, w której system sterowania bezpośrednio wpływa na efektywność organizacji produkcji.
Synchronizacja zamiast mechaniki – pakowanie flow-pack z elektroniczną krzywką
Maszyny typu flow-pack wymagają precyzyjnej synchronizacji wielu ruchów. W prezentowanym rozwiązaniu zastosowano sterownik Fatek PLC serii M oraz panel operatorski HMI P5, które odpowiadają za sterowanie całym procesem pakowania.
Kluczowym elementem systemu jest wykorzystanie funkcji elektronicznej krzywki (E-CAM) dostępnej w sterownikach PLC Fatek.
Zastąpienie klasycznych rozwiązań mechanicznych sterowaniem programowym pozwala:
- precyzyjnie synchronizować ruchy maszyny,
- ograniczyć zużycie elementów mechanicznych,
- uprościć konstrukcję urządzenia.
Dodatkowo panel HMI P5 umożliwia łatwą konfigurację parametrów pracy, co pozwala szybko dostosować maszynę do różnych produktów.
Efektem jest:
- stabilna i powtarzalna praca,
- większa niezawodność systemu,
- uproszczona obsługa i konfiguracja.
Automatyzacja obróbki przewodów bez kompromisów – dwugłowicowa zaciskarka
Dwugłowicowa zaciskarka do kabli to rozwiązanie przeznaczone do automatycznej obróbki przewodów elektrycznych. Maszyna realizuje operacje cięcia, zdejmowania izolacji oraz zaciskania końcówek, zapewniając spójność procesu i eliminując konieczność ręcznej ingerencji.
Za sterowanie odpowiada sterownik PLC Fatek, który koordynuje pracę wszystkich mechanizmów i zapewnia stabilny przebieg procesu. W tego typu aplikacjach kluczowe znaczenie ma utrzymanie powtarzalnych parametrów pracy – szczególnie przy produkcji seryjnej.
Zastosowanie rozwiązań Fatek pozwala na:
- utrzymanie stabilnych warunków pracy,
- powtarzalność wykonania zacisków,
- większą kontrolę nad całym procesem przygotowania przewodów.
Jedna platforma, wiele zastosowań – siła ekosystemu Fatek
Przedstawione wdrożenia pokazują, że komponenty Fatek – w szczególności sterowniki PLC serii M, panele HMI P5 oraz systemy serwonapędowe SC3 – tworzą spójny i elastyczny system automatyki.
Niezależnie od aplikacji, rozwiązania te umożliwiają:
- stabilne i przewidywalne działanie maszyn,
- precyzyjne sterowanie procesem,
- łatwą zmianę parametrów pracy,
- integrację wielu funkcji w jednym systemie.
Fatek w praktyce – technologia, która daje wymierne efekty
Przykłady z różnych branż jasno pokazują, że nowoczesne sterowanie przekłada się na konkretne rezultaty: większą powtarzalność, lepszą kontrolę procesu i większą elastyczność produkcji.
Rozwiązania Fatek – od PLC, przez HMI, po systemy napędowe – stanowią uniwersalną platformę do budowy nowoczesnych maszyn przemysłowych, które odpowiadają na realne potrzeby współczesnej produkcji.
